Kundenspezifische Industrielaser
OPTOGON Custom – Kundenspezifische Lösungen
OPTOGON bietet hochmoderne Lösungen für die Bearbeitung von Materialien mittels Laser, sei es für Beschriftung, Gravur, Strukturierung oder Reinigung.
Die Automatisierung von OPTOGON ermöglicht eine effiziente Verarbeitung, maßgeschneidert nach den individuellen Anforderungen der Kunden und den höchsten Standards in Sachen Sicherheit. Mit einer Kombination aus branchenspezifischem Know-how und echtem Maschinenbau ist OPTOGON optimal für den industriellen Produktionsalltag gerüstet. Die interne Fertigung umfasst eine moderne CAD-Konstruktion, Produktentwicklung, Metallverarbeitung, Lackierung sowie mechanische und elektrische Konstruktion.
Darüber hinaus punktet OPTOGON mit einer eigenen Software- und HMI-Entwicklung, die auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten ist, um individuelle und kundenspezifische Lösungen zu gewährleisten.
Automatische Zuführung/Beschickung
Die automatische Zuführung und Beschickung von Werkstücken wirft verschiedene Fragen auf, die entscheidend für einen reibungslosen Produktionsprozess sind. Woher die Werkstücke stammen, welche Art von Werkstücken es sind und in welcher Form sie vorliegen, spielen eine zentrale Rolle.
Die Sensibilität der Werkstücke beeinflusst die Handhabungstechniken, und die Menge der zu verarbeitenden Teile beeinflusst die Effizienz der automatischen Zuführung. Die Wahl zwischen Kisten, Paletten oder einem Förderband als Transportmittel beeinflusst ebenfalls die Logistik. Ein weiterer entscheidender Faktor ist, ob die Werkstücke strukturiert oder chaotisch geliefert werden, da dies die Anforderungen an die automatische Zuführungstechnologie maßgeblich beeinflusst.
Die nahtlose Integration einer produktionsinternen Datenbank ermöglicht effiziente Abläufe und fördert die firmeninterne Kommunikation durch den schnellen und zuverlässigen Austausch relevanter Informationen.
- Typenschildhandling
- Bandzuführung
- Rollenzuführung
- Roboterzuführung (Robot oder Cobot)
- Bin-Picking
- Palettenhandling
- Drehteller (Halb- und Vollautomatisch)
- Rundförderer
- Hauptzeitparallele Bearbeitung
- Folienhandling
- Förderband
- Haspelbeschickung
Beispiel einer vollautomatischen Bandzuführung mit automatischer Erkennung.
Das flexible Zusammenspiel von Cobot und Industrielaser.
Fachvortrag zum Thema Bin-Picking: „Intelligente Fertigung durch optische Erkennung, kamerageführte Robotik und kamerabasierte automatische Laserbearbeitung.“
Fachvortrag auf den Laser-Technolgietagen: „Das flexible Zusammenspiel von Cobot und Industrielaser“
Prozessintegration
Taktile und/oder optische Prüfung.
Die Prozessintegration umfasst mehrere Schlüsselelemente, darunter die taktile Prüfung und Positionierung, die eine genaue und zuverlässige Ausrichtung sicherstellen.
Eine mechanische Kontroll-Antastung und Ausrichtung oder eine optische Prüfung spielen eine entscheidende Rolle bei der Überprüfung von Breite, Höhe, Tiefe und Durchmesser von Teilen, um höchste Präzision zu gewährleisten.
Die Herausforderung der Ausrichtung von Freiformteilen wird durch effektive Integration bewältigt, die sicherstellt, dass selbst komplexe Geometrien korrekt erkannt und positioniert werden.
Fachforum während den Robotertagen in Gera: „Automatische Bilderkennung und Industrielaser“
Automatische Lageerkennung und Bearbeitung mittels Kamerasystem.
Die Prozessintegration in der Fertigung kann durch automatische, optische Lageerkennung und Bearbeitung optimiert werden.
Lose, unsortierte Bauteile werden mittels optischer Erkennung präzise in Position und Lage gebracht. Das Lasersystem navigiert automatisch zu jedem Bauteil und führt die Bearbeitung gemäß der vorprogrammierten Anweisungen durch. Die automatische Layoutausrichtung gewährleistet eine effiziente und präzise Laserbearbeitung, sei es für Laserbeschriftung, Lasergravur oder andere Anwendungen wie fortlaufende Identifikationsnummern, Datenmatrixcodes generiert aus der Datenbank, Logos in Verbindung mit Nummern und mehr.
Dies steht im klaren Kontrast zum manuellen Einrichten, da die automatische Erkennung einen schnelleren und präziseren Fertigungsprozess ermöglicht.
Optische Überprüfung und Bewertung der Ergebnisse:
Kontrolle des Ergebnisses mit einem zweiten Kamerasystem.
- die Beschriftung wird hinsichtlich Position, Ausrichtung und Größe kontrolliert
- Optische Zeichenerkennung (Optical Character Verification, OCV) der Software von OPTOGON verifiziert, dass jedes markierte Zeichen mit dem vorgesehenen Inhalt übereinstimmt
- Integrierte Code-Verifizierung und -Rücklesung der OPTOGON Software überprüft im selben Schritt die Inhalte der gelaserten 1D- und 2D-Codes (DataMatrix [ECC 200, GS1], QR)
- Klassifizierung des Codes in Qualitätsstufen. Das System warnt vor einer Degeneration der Markierung (Grading) und gewährleistet so einen stabilen Prozess
- Die direkte Rücklesung von 1D- und 2D-Codes (z. B. DataMatrix [ECC200] GS1-konform) ist
zentraler Bestandteil der UDI-Richtlinie
Automatische Ab- und Ausführung
Kundenspezifische, automatisierte Lasersysteme spielen eine entscheidende Rolle in der flexiblen Produktion, insbesondere wenn es um die automatische Ab- und Ausführung von Werkstücken geht. OPTOGON hat verschiedene Handlingsysteme für die Ab- und Ausführung Ihrer Werkstücke im Portfolio:
- Typenschildhandling
- Bandausführung
- Rollenausführung
- Roboterhandling
- Palettenhandling
- Drehteller
- Rundförderer
- Folienhandling
- Förderband
- Speicherturmhandling (Paletten, Tableau…)
Beispiel einer vollautomatischen Bandausführung mit optischer Kontrolle.
Kundenspezifische, automatisierte Lasersysteme für die flexible Produktion –
LaserModularität mit OPTOGON. Willkommen am Puls der Zukunft!
Unsere Lasermaschinen sind modular aufgebaut und ermöglichen eine riesige Auswahl an Konfigurationsmöglichkeiten. Alle Module, Komponenten, Bauelemente, Baugruppen sind individuell kombinierbar und werden gemeinsam mit Ihnen konfiguriert.
Prozessentwicklung und Integration
- Die Prozessentwicklung und Integration umfasst eine umfangreiche Applikation, die durch Simulation und Tests auf Herz und Nieren geprüft wird.
Beratung, Planung und Realisierung
- Von der Beratung über die Planung bis hin zur Realisierung legen wir großen Wert auf eine gründliche Analyse.
- Unsere Prozesse werden mithilfe modernster CAD-Entwicklungstools durchdacht und umgesetzt, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen präzise und effizient erfüllt werden.
Produktion und Montage
- Die Produktion findet in unserer Manufaktur in Erlau statt, wo höchste Qualitätsstandards eingehalten werden.
- Darüber hinaus kümmern wir uns um die Montage, Installation und nahtlose Integration unserer Produkte direkt vor Ort beim Kunden, um sicherzustellen, dass alles reibungslos funktioniert.
Inbetriebnahme und Schulung
- Nach einer sorgfältigen Inbetriebnahme bieten wir umfassende Schulungen an, unterstützt durch eine detaillierte Dokumentation.
- Unser Engagement für Schulung und Service gewährleistet, dass Sie stets optimal mit unseren Produkten arbeiten können, und unser zuverlässiger Support steht Ihnen jederzeit zur Verfügung.
Wir wissen, was Sie brauchen –
Unsere Legitimation für Ihren Vorteil!
- Inhaber und Geschäftsführer ist Laseringenieur
- Sehr enger Kontakt zur Laserinstitut Hochschule Mittweida
- Made in Germany
- Moderne, Inhouse CAD Konstruktion und Produktentwicklung
- Eigene, spezialisierte Metallverarbeitung und mechanische Konstruktion
- Interne Lackiererei
- Eigene elektrische Konstruktion
- Eigene Software- und HMI-Entwicklung
- Auswahl von hochmodernen Laserstrahlquellen der Marktführer (Enger Kontakt zu verschiedenen Testlaboren in Mittweida und weltweit)
- Eigene Automatisierungsentwicklung inkl. Teilefindung, Bildverarbeitung und Kontrolle nach Kundenvorgabe
- Wir sind Ihr direkter, und kompetenter Ansprech- und Servicepartner
- Seit über 30 Jahren im Maschinenmarkt
- Unsere Erfahrung reicht über den Lasertellerrand hinaus, wir haben starke Partner mit komplexen CNC Fräsmaschinen
- Wir sind Ihr Experte für Roboterautomatisierung
- Wir leben einen dezentralen Vertrieb/Kommunikation
- Wir sprechen Ihre Sprache!
