↕️ Entschichten und Entlacken mit dem Industrielaser
Entschichten und Entlacken mit dem Laser – Gezielter, partieller Lackabtrag von Lack und diversen Beschichtungen.
Das Entschichten und Entlacken mit dem Laser ist eine selektive, berührungslose und schonende Methode für die gezielte Vorbehandlungen zur Funktionalisierung von Oberflächen. Mit dem Industrielaser können Oberflächen so behandelt werden, dass eine verbesserte Haftung von Klebstoffen erzielt oder die Leitfähigkeit optimiert wird – ganz nach Bedarf.
Ein weiterer wertvoller Aspekt dieser Technologie ist ihre Anwendung als Vorbehandlung für korrosionsschützende Schichten. Dies ist von besonderer Relevanz, um eine zuverlässige Übertragung von Energie und Signalen sicherzustellen, vor allem in Industriezweigen wie Elektronik und E-Mobilität.
Vorteile der Entschichtung und Entlackung mit dem Laser:
- Flexibel, präzise und kameragestützt
- Entschichten von sensiblen Bauteilen
- Kontaktloses Entschichten on the Fly
- Komplexes Entschichten von Freiformoberflächen möglich (Opto3D)
- Im geschlossenen System keine Schutzausrüstung notwendig (Laserklasse 1)
- Schonendes, partielles und kontaktloses Entlacken und Entschichten
- Extrem materialschonend
- Präzise und reproduzierbar
- Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten
- Kostengünstig und sauber
- Nicht abrasiv
- Keine Verbrauchsstoffe
- Keine Lösungsmittel oder chemischen Produkte notwendig
- Kein chemischer Abfall
- Gefahren für Mitarbeiter werden auf ein Minimum reduziert
Mit modernster Lasertechnologie zu makelloser Oberfläche: Das Reinigen und Entschichten von Werkstücken war noch nie so effizient und präzise.
Schonende Präzision: Makellose Oberflächenqualität durch das sanfte und sichere Entlacken sowie Entschichten empfindlicher Aluminiumbauteile mithilfe modernster Lasertechnologie.
Präziser, zielgerichteter Laserabtrag von Lack und vielfältigen Beschichtungen:
Dieser spezifische, partielle Laserabtrag spielt eine essenzielle Rolle in modernen Oberflächenvorbereitungen. Durch herausragende Präzision und erhebliche Pulsspitzenleistungen erweist sich die Laserreinigung, Entschichtung und Entlackung als äußerst wirkungsvoll und schonend. Der unbestreitbare Vorteil liegt klar auf der Hand: Verunreinigungen und Schichten werden mühelos verdampft, ohne die Integrität des Bauteils zu beeinträchtigen, wodurch nachfolgende Prozesse vereinfacht werden. Die Verbindungen sind dementsprechend reiner und widerstandsfähiger, was eine verlängerte Lebensdauer gewährleistet.
Die Integration des Entschichtens und Entlackens mit dem Industrielaser zur Funktionalisierung in jeden Produktionsprozess gestaltet sich mühelos, da sie nahtlos in die Abläufe der industriellen Serienfertigung eingefügt werden kann. Mittels Datenübertragung über Schnittstellen wird eine unkomplizierte Überwachung und Kontrolle gewährleistet. Insgesamt stellt diese Technologie eine zeitsparende und kosteneffiziente Lösung für die Vorbehandlung von Oberflächen dar, die die Qualität der nachfolgenden Prozesse maßgeblich steigert.
Durch zielgerichtete Anpassung von Parametern und wiederholte Laserdurchgänge wird die Oberfläche optimal vorbereitet. Dadurch lässt sich z.B. eine gleichmäßige und glatte Beschaffenheit erreichen, was für zahlreiche Anwendungen wie die anschließende Beschichtung oder Verklebung von hoher Relevanz ist. Zusätzlich kann die Präzision und Exaktheit verbessert werden, was insbesondere in Bereichen wie der Mikroteile-Fertigung von herausragender Bedeutung ist.
