Industrielaser ABC
🛡️ O wie Oberflächenstrukturierung
Der Laser bietet vielfältige Möglichkeiten die Oberflächenbeschaffenheit von Werkstücken und Produkten unterschiedlicher Materialien zu strukturieren und texturieren. Je nach Aufgabe und Branche unterscheiden wir hier unter dem Oberbegriff Lasertexturierung nach:
- Lasernarbung
- Laserfinishing
- Laserstrukturierung
Die Lasernarbung wird in der Automobilbranche häufig im Interieurbereich eingesetzt, um die Haptik und das visuelle Erscheinungsbild von Armaturenbrettern, Türverkleidungen und Sitzen zu verbessern und immer stärker zu individualisieren.
Die Verwendung von Industrielasern bei der Lasernarbung bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Technologien. Zum einen kann durch den Einsatz von Lasern eine sehr feine und präzise Narbung erzeugt werden, die individuell an die Anforderungen des jeweiligen Bauteils angepasst werden kann. Zum anderen ist der Industrielaser durch die kontaktlose Bearbeitung in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Kunststoffe, Metalle, Keramik und Glas zu bearbeiten.
Laserfinishing wird in verschiedenen Bereichen und Branchen eingesetzt, um eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Hier sind einige Beispiele:
- Metallverarbeitung: In der Metallverarbeitung wird Laserfinishing verwendet, um Oberflächen von Metallteilen wie Stahl, Aluminium und Titan zu bearbeiten. Dies kann die Entfernung von Rost, Oxidation, Schweißspritzern und anderen Verunreinigungen sowie das Erzeugen von spezifischen Textur- und Musterstrukturen auf der Oberfläche umfassen.
- Automobilindustrie: In der Automobilindustrie wird Laserfinishing zur Bearbeitung von Komponenten wie Bremsbelägen, Zylinderköpfen, Ventilfedern und Abgasanlagen eingesetzt, um die Leistung, Haltbarkeit und Ästhetik zu verbessern. Durch das Laserfinishing können tribologische Eigenschaften von Oberflächen beeinflusst werden, indem gezielt Mikrostrukturen und Texturierung erzeugt werden.
- Medizinische Geräte: Laserfinishing wird in der medizinischen Geräteindustrie verwendet, um Oberflächen von medizinischen Instrumenten, Implantaten und Prothesen zu bearbeiten, um die Biokompatibilität, Sterilität und Haltbarkeit zu verbessern.
- Schmuckindustrie: In der Schmuckindustrie wird Laserfinishing verwendet, um Oberflächen von Schmuckstücken zu polieren, Textur und Muster zu erzeugen sowie Gravuren und andere Verzierungen aufzubringen.
- Elektronikindustrie: Laserfinishing wird auch in der Elektronikindustrie eingesetzt, um Mikrostrukturen auf Leiterplatten und anderen elektronischen Komponenten zu erzeugen.
Diese Liste ist nicht vollständig, da Laserfinishing in vielen anderen Bereichen eingesetzt wird, wo die Präzision und Qualität der Oberflächenbehandlung eine wichtige Rolle spielen, wie beispielsweise Luft- und Raumfahrt, Lebensmittel- und Getränkeindustrie und Verpackungsindustrie.
Bei OPTOGON wird der Begriff „Laserstrukturierung“ vorrangig im Kontext funktioneller Anforderungen verwendet. Ähnlich wie beim Laserfinishing erfolgt dabei eine gezielte Bearbeitung der Oberfläche des Bauteils, um spezifische Eigenschaften zu optimieren.
Beispiele für Einsatzgebiete für die Laserstrukturierung:
- Medizinindustrie:
- Herstellung von Prothesen und Implantaten mit geeigneter Oberfläche zur Förderung der Einheilung und Vermeidung von Abstoßungsreaktionen
- Strukturierung von Dental-Implantaten zur Verbesserung der Haftung und Haltbarkeit
- Erzeugung von Mikrokanälen für den Transport von Flüssigkeiten in der Mikrofluidik
- Automobilindustrie:
- Erzeugung von tribologischen Oberflächen zur Verringerung von Reibung und Verschleiß in Motoren und Getrieben
- Laserbearbeitung von Bremsscheiben zur Erhöhung der Bremsleistung und Verringerung von Bremsgeräuschen
- Optische Industrie:
- Strukturierung von Oberflächen zur Erhöhung der Lichtabsorption oder -reflexion, beispielsweise für Solarzellen oder LED-Module
- Elektronikindustrie:
- Erzeugung von Leiterbahnen und Mikrostrukturen auf Platinen und Chips für eine höhere Leistungsfähigkeit und Miniaturisierung von Bauteilen
- Luft- und Raumfahrtindustrie:
- Strukturierung von Oberflächen für verbesserte Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Temperaturen, Strahlung und Korrosion
- Textilindustrie:
- Bearbeitung von Geweben und Filmen zur Erzeugung von hydrophoben oder hydrophilen Oberflächen mit besonderen Eigenschaften, z.B. in der Outdoor- oder Sportbekleidung
- Lebensmittelindustrie:
- Laserbearbeitung von Verpackungsmaterialien zur Verbesserung der Haltbarkeit und Hygiene, z.B. durch Schneiden oder Perforieren.
